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1、TD模具使用，一定要將TD工作面清理干凈全部涂油緩慢合模，試打樣件。2、沖壓使用中要對板料進行清潔，保持模具工作面及產(chǎn)品板料清潔。3、使用中統(tǒng)計沖壓次數(shù)，定期檢查使用狀況。4、使用中防止疊料，以免損傷TD皮…[了解更多]
一、技術(shù)特點---只適合于磨損失效且在常溫下工作的工件(模具、標(biāo)準件、機械部件)。1、模具表面硬度大大提高，全面解決磨損、拉毛等現(xiàn)象。同等工況下，使用壽命平均提高十倍以上;2、與基體冶金結(jié)合，表現(xiàn)出優(yōu)異的抗剝…[了解更多]
1、所有以磨損失效的冷作模具、標(biāo)件：沖壓、擠壓、冷鐓工藝中的成形、整形、翻邊、翻孔、引伸類模具(工件)。2、很多領(lǐng)域取代硬質(zhì)合金:1、硬質(zhì)合金韌性差;2、硬質(zhì)合金加工難度大、成本高、周期長。3、替代模具材料：?！璠了解更多]
模具在使用過程中，由于量比較大，材料本身容易被磨損。因此，為了提高模具的耐磨性，從而提高模具使用壽命，降低模具成本?；旧虾诵牟牧隙紩M行特殊處理。TD處理什么是TD？其主要流程為把材料放在特制的熔鹽，且…[了解更多]
TD和熱處理都會變形，當(dāng)然也可以通過技術(shù)和溝通來盡量減少變形，讓其無限接近或滿足模具的使用要求。但科學(xué)技術(shù)發(fā)展到今，仍不能有效做到把模具變形準確地控制到絲米（0.01mm）級。眾所周知，TD其實即是一個完整的金…[了解更多]
一.技術(shù)簡介熱擴散法碳化物覆層處理，簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。該覆層具有極高的硬度，HV可達3200左右，且與母體材料冶金結(jié)合。實踐證明，這種覆…[了解更多]
隨著汽車產(chǎn)能的提升和自動化的高速發(fā)展，對于商品沖壓模具的要求越來越高，要求模具能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的未做表面處理的模具容易出現(xiàn)拉毛，潤滑不夠等等問題，這對提高產(chǎn)能和模具使用壽命很不利，這即…[了解更多]
一、TD處理與PVD處理—硬化層的種類1)TD處理（熱擴散法）是在一定的處理溫度下，將模具工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過熔鹽中的金屬原子和模具工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴散在模具工件表面，形成厚度數(shù)…[了解更多]
有些模具廠商為了提高生產(chǎn)效能，真是想盡各種法子，即想著用更好的材料做更好的表面處理，但是高速鋼真的適合做TD處理嗎？做了TD處理效果會怎么樣？高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，高速鋼的工…[了解更多]
一.TD技術(shù)原理TD模具表面超硬化處理技術(shù)的原理是，采用金屬碳化物擴散覆層TD（ThermalDiffusionCoatingProcess），在一定的處理溫度下，將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳原子…[了解更多]
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