雙色模具在使用過程中,難免會(huì)產(chǎn)生變形的現(xiàn)象,現(xiàn)在整理出能預(yù)防注塑模具變形的情況。 一、在注塑塑膠制品時(shí)
,受到高注塑力的腔體材質(zhì)因彈性變量過大夾住了塑件制品
,導(dǎo)致塑膠制品很難拿出來
。
二
,注塑模具的材質(zhì)比較軟,注塑機(jī)注塑塑制品會(huì)對(duì)模具腔體產(chǎn)生高壓
,導(dǎo)致模具體積膨脹變形。如果卸掉注射壓力而不能使注塑模具恢復(fù)原樣
,那么會(huì)導(dǎo)致模具損壞
。
三
、為了避免雙色模具產(chǎn)生變形造成生產(chǎn)損失
,我們應(yīng)采取積極的措施加以預(yù)防。
1
、特殊形狀的塑膠制品,如杯狀類制品
,注塑模具的澆注口設(shè)計(jì)應(yīng)該特殊處理
。
2、如果注射的塑膠制品比較復(fù)雜
,有抽芯或者鑲嵌,需要保證塑膜模具的制造精度以及注射時(shí)的模溫平衡控制
。
3
、雙色模具在制造時(shí)
,應(yīng)多次測(cè)試其咬合能力
,后期改善熱處理工藝
,提高模具硬度
,減少在工作時(shí)產(chǎn)生的變形量
。
4、 雙色注塑模具如果凸模溫度過高
,將導(dǎo)致塑膠制品的體積膨脹,注塑在凹模中的制品不容易拿出來
,所以一般凹凸模都設(shè)置溫度調(diào)節(jié)器控制整個(gè)模溫恒定
。
5、為了有效規(guī)避因模腔壓力造成注塑模具的變形
,可以在模具上面裝上壓力傳感器,監(jiān)側(cè)其壓力變化
,如果超出安全范圍
,可以及時(shí)調(diào)整注射壓力等參數(shù)
,確保模具正常工作
。
通過實(shí)施以上預(yù)防措施,在生產(chǎn)實(shí)際操作中嚴(yán)格要求
,就能延長(zhǎng)注塑模具使用壽命,減少注塑模具修理次數(shù)