,為使制件不發(fā)生微裂,成型后應(yīng)進(jìn)行后處理(如熱處理)
,這對消除內(nèi)部應(yīng)變是有效的
。
7、冷卻不充分: 在末完全硬化時就將制件頂出
,有時頂仟周困開裂或發(fā)白
。通過充分冷卻或改變模具本身的冷卻方式等,可消除這種缺陷
。
8、嵌件周圍開裂: 置入嵌件成型時由于塑料的收縮,應(yīng)力顯著地集中在嵌件周圍
。這個力雖然能牢固地保持住嵌件
,但是應(yīng)力過大時嵌件周圍塑料往往開裂。在注射成型的同時嵌入金屬件時
,容易產(chǎn)生應(yīng)力
,而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂,危害極大
。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力
,而且隨著時間的推移,應(yīng)超過逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋
。要減少嵌件周圍的開裂
,有效的是預(yù)熱嵌件或盡量縮小收縮差,進(jìn)行塑化處理效果更明顯(即金屬鑲塊預(yù)先加熱
,則可以緩和成型時的殘余應(yīng)力
,同樣的原理,用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法)
。