雙色模具是怎么注塑成型的？

       現(xiàn)在有的兒童玩具、工業(yè)用品、日用品、醫(yī)療器械等等，你發(fā)覺(jué)沒(méi)有，它們的外觀顏色比以前更漂亮了，兩種顏色包在一起，漂亮極了，而且手感極好，這就是雙色模具注塑成型的工藝結(jié)果。那么雙色模具是怎樣注塑成型的呢？接下來(lái)我們就來(lái)聊聊這個(gè)話題吧。  

       雙色模具其實(shí)就是兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次注塑成型，但是產(chǎn)品只出模一次，首先注塑成型的是產(chǎn)品的半產(chǎn)品。在注塑A色的膠量控制，A半產(chǎn)品好壞直接關(guān)系到B色的包膠問(wèn)題，假如A產(chǎn)品沒(méi)有打好，那么B色注塑時(shí)就會(huì)產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。所以B色產(chǎn)品絕對(duì)要保證模具精

       因?yàn)楫a(chǎn)品封膠位直接是A色的產(chǎn)品。而且B色注塑機(jī)最后一段速度絕對(duì)要慢,注塑出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)到完美的效果。

       雙色模具注塑成型大概分為兩大類：
       1. 混色雙色注塑模具                                                                        

       即注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個(gè)模腔，形成沒(méi)有明顯邊界的花色制品。

       2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  
       即兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，第一個(gè)射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開(kāi)模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個(gè)射嘴將另一種材料射入已經(jīng)有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開(kāi)模頂出。                                                

      現(xiàn)在大多數(shù)都是采用第二種方式。
      隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，雙色模具制品運(yùn)用越來(lái)越廣泛，越來(lái)越被眾多數(shù)人喜愛(ài)，所以雙色模具越來(lái)越得到很多企業(yè)的青睞，我們雙色模具在10多年前就可以蘊(yùn)釀了，風(fēng)雨中一路走來(lái)，技術(shù)得到了飛躍式的發(fā)展和提高，為廣大客戶提供了很多優(yōu)質(zhì)的雙色模具和漂亮的雙色塑膠制品。