、結構形式也相同的塑化注射裝置和模具裝置所組成。這種結構注塑機的工作方法如下
。兩臺塑化注射裝置同時完成第一次注射后
，兩套相同結構的成型模具繞中心軸旋轉180℃換，然后再第二次分別由兩套注射裝置注入不同顏色的熔料于成型模具內
。通過這種分兩次完成不同顏色的熔料注入同一成型模具內的動作
，可得到雙色注塑制品。
工藝特點：注射成型雙色制品生產工藝特點如下
。
①
、雙色注塑機由兩套結構、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組 成
。噴嘴按生產方式需要應具有特殊結構
，或配有能旋轉換位的結構完全相同的兩組成型模具。塑化注射時
，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度
、注射壓力
、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動差
。
②
、雙色注射成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值
。主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長
，結構比較復雜，注射熔料流動阻力較大
。
③
、雙色注射成型塑料制品要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料
，以避免因熔料溫度高
，在流道內停留時間較長而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂
、聚苯乙烯和ABS料等
。
④、雙色塑料制品在注射成型時
，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接
、保證注塑制品的成型質量，應采用較高的熔料溫度
